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钢筋混凝土切割有哪些安全措施

发布日期:2019-12-28 07:35 浏览次数:

我们知道不论哪行哪业都要这样生产安全,只有安全第一才能保证工作的顺利进行,建筑行业尤其如此。钢筋混凝土(Concrete)切割不仅涉及到大型机械设备(组成:驱动装置、变速装置等),有时候工作人员还要高空作业,这就增加了一定的危 险系数。因此,钢筋混凝土切割项目在开始前,我们就要强调安全措施(指针对问题的解决办法)。那么,钢筋混凝土切割有哪些安全措施呢?
1 严格遵守国家、地方有关的法律法规,并根据钢筋(英文:steel bar)混凝土(Concrete)切割施工的特点,编制施工组织设计,提出安全的注意事项及具体措施(指针对问题的解决办法)。
2使用前,应检查并确认电动机、电缆线均正常,保护接地良好,防护装置安全有效,锯片选用符合要求,安装正确。
3 启动后,应空载运转,巡查并确认锯片运转方向正确,升降机构(organization)灵活,运转中无异常、异响,一切正常后,方可作业。
4 混凝土(Concrete)切割操作人员,在推操作切割机时,不得强行进刀。
5 切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行,不得超厚切割。
6 混凝土切割时应注意被切割钢筋(英文:steel bar)混凝土实体的受力变化。避免卡住锯片。
7 混凝土(Concrete)切割作业中,当工件发生冲击、跳动及异常音响时,应立即停机巡查,排除(Remove)故障后,方可继续作业。
8 使用金刚石碟式切割机时,必须配套使用碟片上的防护罩,防止伤人。桥墩切割由车架、刮刀装置、切边装置、传动装置、挂线柱、槽轮组、平论组等组成。水平切割车两侧分别装有两组槽轮和两组平轮,由传动装置带动水平切割车在尖轨和平轨上来回行走,实现水平切割和“面包头”切割。
9采用切割机说明书上,使用正确的施工方法
10严禁在运转中巡查、维修设备各部件。
11 作业后,应清洗机身,擦干锯片,排放水箱余水,收回电缆(Cable)线,并存放在干燥、通风处。
12 施工人员需经过现场安全教育培训(作用:知识传递、技能传递、标准传递),并参加施工技术、安全技术措施(指针对问题的解决办法)交底;特殊作业工种必须持证上岗;此外作业人员应熟知施工现场的危险源和应急措施。
13 作业人员应配有合格的个人防护用品,定期体检,严格执行职业病防护措施(指针对问题的解决办法)。
14 做好不同季节作业人员防暑降温、防寒保暖等工作。
15 进行定期或不定期的安全巡查,及时发现和消除安全事故隐患,制止违章作业和违章指挥,对重点作业场所,加强安全管理力度。
16 电缆(Cable)架设应顺直、标准,保证绝缘良好;所有电气设备和金属外壳具有良好的接地和接零保护,所有的临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关,潮湿的场所使用安全电压。隧道切割由油站、电机、油泵、各类阀、管接头等组成。主要作用是使翻转台平稳准确的翻转90°,大车、小车同步移动到相应的位置。
17 起重设备、吊具、锁具正式使用前必须组织试吊、试运行,经确认合格后方可进行吊装作业,吊装作业中严禁超载。
18 施工现场必须设有安全标志,设置安全警戒区,切割作业区域内非施工人员禁止入内。
19 按照应急预案要求配备抢险人员和救援器材。马路切割由翻转架、大车、小车、翻转主油缸及行走油缸等组成,其作用是使用水平摆放在翻转台大车上的坯体向前翻转90°,并移动至切割位置,进行水平、垂直切割和六面切割,完成切割后再向后翻转到起始位置。
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